RO膜反渗透设备的常见故障及排除方法简述

RO膜反渗透设备的常见故障及排除方法简述

在使用反渗透设备前，应注意检查机器外观是否正常，确认各项正常再接通电源工作。如果设备出现故障，尽量从这些故障现象中找出问题的本质，以便尽快实施维护和维护等对策。

RO膜反渗透设备系统的故障通常至少出现以下情况：

一、工作压力、电导率正常时，产水量下降；

二、标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；

三、标准化后产水量下降，通常需要增加运行压力来维持额定产水量，即工作压力上升；

标准化后产水量下降。

RO膜反渗透设备系统标准化后产水量减少，可根据以下三种情况找出原因：

(1)RO系统产水量减少，存在颗粒污染物沉积；

(2)RO系统最后一段产水量减少，存在结垢污染；

(3)RO系统各段产水量减少，存在污堵；

标准化后产水量下降是一种常见的系统故障，其可能原因是：

(1)根据设计的膜组件数量，减少膜组件；

(2)反渗透膜低压运行是指在设计的基准压力下运行(可能有节流阀)；

(3)发现膜组件的压密性是指当反渗透膜在大大超过基准压力的条件下运行时，膜组件的压密性就会发生，膜组件的压密性就会发生；

(4)运行温度的降低，按设计温度25度运行；

(5)在回收率较高的条件下运行，会增加TDS的平均进水和浓水，从而增加渗透压。当在回收率超过75%的条件下运行时，浓水的水量会减少，从而增加膜组件中水的浓缩率，导致供水水质严重下降。由于这种供水的渗透压力增加，导致渗透性降低。严重的情况下，需要根据设计回收率生产水分。

(6)膜污染。反渗透膜的堵塞是由于金属氧化物或污浊物附着在膜面上造成的(主要)。

(7)运行中反渗透压差增大，提高预处理的运行管理，提高反渗透水质，用药物清洗反渗透部件；

(8)油混入，注意油不能进入供水，油会污染反渗透膜；

(9)保证过滤器内滤芯是否定期更换，长时间不更换，会造成滤芯堵塞，从而影响反渗透进水量；

(10)进水电导率的增加，会增加产水通过膜时需要克服的渗透压。

提高电导率的解决方案。

(1)首先要确认阀门开启是否正确，纯水与浓水的比例是否正确；

(2)进水电导率是否升高，即进水电导率是否比以前升高(如虎门咸潮时，电导率上升到1000μscm)；

(3)反渗透膜是否受到污染，如CaSO4、MgSO4、BaSO4、有机污染、金属氧化物污染等；

(4)反渗透膜是否与强氧化剂(如Cl2)等接触，被强氧化剂降解。任何氧化物质的接触都会损坏膜元件；

(5)O型圈损坏或泄漏，O型圈泄漏会导致反渗透水电导率迅速上升；

(6)反渗透膜接触Cl2、O3等强氧化性物质，被强氧化性物质氧化降解。

产水量下降的原因及解决方法。

(1)RO反渗透膜是否被污染或堵塞；

(2)进水电导率上升；

(3)发现膜组件的压密性，即当反渗透膜在大大超过基准压力的条件下运行时，膜组件的压密性就会发生，膜组件的压密性就会发生。

(4)工作压力是否达到反渗透膜的额定工作压力。额定工作压力是根据反渗透膜的型号来确定的，进水压力的适当增加可以增加产水量。

(5)原水中含有不同程度浓度的悬浮物和溶解物。

悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类和其他生物颗粒。可溶性物质主要是可溶性盐和不溶性盐、金属氧化物、酸碱等。在反渗透过程中，进水量减少，悬浮颗粒和可溶性物质的浓度增加。悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞水流道，增加摩擦阻力（压降）。当不溶性盐超过其饱和限度时，它会从浓缩水中沉淀，在膜表面形成规模，减少反渗透膜的通量，增加运行压力和压力下降，导致产品水质下降。

(6)水温的影响。

25℃设计了反渗透膜额定产水量，温度降低1℃，产水量降低2-3%。

上述因素逐渐降低了反渗透膜的产水量，盐渗透率逐渐增加，纯水质量下降。一般来说，反渗透膜的使用寿命为2~3年。反渗透膜损坏后应及时更换，否则不仅会影响产水量，而且会影响水质。