为保证反渗透设备正常运转，我们应该注意哪些问题？

为保证反渗透设备正常运转，我们应该注意哪些问题？

西安康诺环保科技有限公司文章：反渗透膜分离技术(简称RO技术)是一种新颖实用的水处理技术，对某一具体系统的长期稳定运行起着至关重要的作用。RO系统长期运行的成功依赖于正常的操作和维护，包括整个系统的试运行、关闭和关闭、清洗保养等，以及膜表面污垢和防止垢等。

因此，怎样才能保证RO系统的正常运行，我们应该注意哪些问题？

第一个打开电源。

(1)在启动启动程序之前，充分清洗前处理部分，对杂质和其它污染物进行冲洗，不将不合格水注入膜元件。

(2)当原水箱有水时，打开机械过滤器的上进阀和下排阀，打开水泵的电源，此时计量泵自动加药，水从上进阀进入机械过滤器，下排阀上进水，再打开排气阀，

(3)打开RO系统进水阀，关闭活性炭过滤器下排阀，让低压低流量的水冲出元件和压力容器内的空气，使压力达到0.2-0.4MPa，同时打开安全过滤器排气阀排出空气；

(4)冲洗作业过程中，检查所有的管线接头和阀门的泄漏部位；

(5)冲洗几分钟，放掉空气后，打开高压泵，低压运转数分钟，然后逐渐关闭回水阀门和浓水排出阀，使压力慢慢升高，直至淡水与浓水的比例接近设计值，但不能超过设计的上限；

(6)待运行稳定、产水导率达到要求后，开纯水箱进水阀，关闭纯水排放阀，将合格的水放入纯水储存箱。

2一般通电。

RO系统一旦开始运行，理论上应该继续保持稳定，但实际上RO系统需要频繁的停机和启动，每一个启动周期，都牵涉到压力和流量的变化，因此膜元件会受到机械应力，所以尽量少开、关的次数，而且要尽量减少开、关的次数。

3正常关闭。

RO系统关闭后，在高压泵关闭前，逐步打开高压浓水阀，禁止突然降压，然后用渗透液或进水冲洗，去除膜组件中的高盐，直至浓缩液的电导达到进水电导值。清洗时采用低压方式(大约3Kg/cm2)，大流量有利于清洗。

用来冲洗的水须不含预处理过的化学制品，不能有防垢抑制剂，所以在冲刷时，应停止添加抗垢剂和硫酸等。

冲净后，完全关闭注入阀，如果浓缩管的末端进入排水处低于压力容器的压力容器，浓缩管内的空气出口须位于过压力容器最高点的位置，否则，压力容器须采用虹吸抽空。

在系统关闭48小时以上之后，须注意：

零件不可干掉，干零件会失去通量，并且不能恢复；

2系统可有效防止微生物滋生或每24小时定期清洗一次，如不能每24小时用水冲洗膜管一次，对于停48小时以上的系统，须使用化学保存液保存；

3系统应该能防止极端的温度变化。

4.谨慎。

第一次使用高压泵时，须打开排气阀，排出残留的高压泵。

高压泵严禁无水空转。

高压泵的作用是给反渗透膜进水增加压力，一般泵后的压力为10-12公斤。

RO压力调节阀用于调节高压泵出口压力，严禁关闭所有浓水调节阀。浓水型压力调节阀的阀门开得越大，高压泵出口压力越小，高压泵出口压力越大。务必严格禁止关闭。

5、反渗透设备的温度。可从底座温度来推测，如果用油孔测量温度会比较准。轴温持续升高，从开始到运行，持续升高。运动1-2小时后趋于稳定。若安装不当，温度突然升高，出现高温。大多是由于润滑油过量。

6、小型机械式手动旋转确认旋转是否顺利。由于有划痕、异物等造成旋转不畅，主要是由于安装时的底座较差。

7、大型机械无法确认手动旋转时要先切断电源，检查有无振动、噪音等，确认后无异常现象，运行。