膜组器的清洗

膜元件的水反洗

增强型中空纤维膜是由高分子材料制造，外压式过滤时，膜丝受从外向里的压力而被压缩，膜外表面的微孔也相应被压缩变小，过滤精度更高；而反洗时，膜丝受力向外膨胀，膜丝外表面的微孔扩张，从而更彻底洗去可能进入膜孔的杂质，是一种优化的正向和反向过程。

反洗时使用膜产水或优于产水的水源，反洗压力控制在50～100 kPa；反洗流量：1～2 倍的产水量；反洗时间：1～5min；根据水质情况1～12 h调节反洗一次。

膜元件的维护性化学清洗（在线化学清洗）

当膜表面被胶体状或溶解性微生物代谢产物吸附，无法通过物理方式去除并导致跨膜压差TMP 上升，这时需要进行维护性化学清洗。

l 药剂种类：次氯酸钠，有效氯浓度100～500ppm；

0.1～0.2%的盐酸、柠檬酸、草酸；

l 维护性化学清洗时间：5～10 min；

l 清洗频率：跨膜压差TMP 增加量超过30kPa；

或每运行1～12 周。清洗周期值根据过膜水质可调。

实际运行中观察初期稳定时的膜间压差到增高到30kPa时所经历的时间。使药液清洗常规化，这能有效延长膜的寿命。

膜元件的恢复性化学清洗（离线化学清洗）

当膜组件长期使用后，产生不可逆的牢固的污染层，水反洗、维护性在线清洗已效果不明显，跨膜压差无法降低，则需要将膜组件浸泡在相应的清洗溶液中，接触更长的时间，以便获得更好的清洗效果，即恢复膜的通量恢复性化学清洗。

l 恢复清洗时，待清洗的膜组件停止抽吸，清洗过程既可以在分体式的膜池或膜箱中进行，也可以将膜组件吊出，在药洗池中进行；

l 一般讲恢复性化学清洗只是在线操作无法恢复TMP 时才考虑，可能会在3 个月到一年进行一次；

l 化学清洗之后，充分用水冲洗后再投入使用。使用多种药剂进行清洗时，药剂与药剂的更换之间需要用清水冲洗。

恢复性化学清洗所使用的药剂如表5：

表5 膜组件清洗药剂使用建议表

超滤净水设备 故障的处理方法

膜组件的故障一般有：曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。以下表6所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。

表6 膜组件故障及处理方法