康诺环保浅谈反渗透设备应用领域及故障分析
2018-06-11 来自: 西安康诺环保科技有限公司 浏览次数:1280
西安康诺环保科技有限公司文摘：反渗透水处理技术在电厂锅炉补给水，电子半导体行业超纯水处理，化工及制药的春水处理，食品、饮料、饮用水处理、海水、苦咸水淡化、冶金，轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业得到了广泛的应用；
反渗透设备在实际运用中难免会出现这样那样的故障，而这些问题中有一部分是因为使用者操作不当引起的，那么西安康诺环保科技有限公司根据反渗透水处理设备在操作不当而引起的设备故障进行汇总分析如下：
1:反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏；
2：反渗透设备中有残余的气体高压下运行，形成气锤会损坏膜，常有两种情况发生：
1）设备排空后重新运行时，气体没有排净就快速升压运行，应该在2-4bar的压力下将余下的空气排出去，在逐步升压运行。
2）在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时（尤其是微滤器及期后的管路漏水）当预处理供水很不足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进去部分空气，应该清洗或者更换微滤器，保证管路不漏水。总之，应该在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
3：反渗透设备关机时的方法不正确
1）关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水 测得无机盐的浓度高于原水，容易结垢而污染膜。
2）用投加化学试剂的预处理水冲洗，因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
反渗透水处理设备在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
4：反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染。
设施符合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺耐余氯性差，在使用过程中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防不重视，容易导致微生物污染，许多厂家生产的微生物超标就是消毒保养不力造成的。
主要表现为：
1）出厂时，过滤设备没有采用消毒液保养；
2）设备安装号红2没有对整个管路和预处理设备消毒
3）间断运行不采取消毒和保养措施；
4）没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒；
5）保养液失效或者浓度不够。
6）反渗透设备余氯检测不力。
如投加NAHSO3的泵失灵或药液失效，或者活性炭饱和时因余氯损坏膜。
5：清洗不及时与清洗方法不正确导致膜性能的损坏
设备在运行过程中，处了性能的正常衰减外，由于膜污染而引起的设备性能衰减更为严重。EDI高纯水设备通常的污染主要化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等，不同的污染表现的症状是不同的，不同的膜公司所提出的膜污染的症状也有一定的差异。
在工程中我们发现，污染时间的长短不一样，症状也不一样。如：膜发生碳酸钙垢污染，污染时间为一个星期时，主要表现为脱盐率下降，压差缓慢增大，而产水量变化不明显，用柠檬酸清洗能完全恢复性能，污染时间 为一年（某纯水机），盐通量由最初的2mg/毫升上升为37mg/L（原水为140mg/L-160mg/L），产水量由230L/H下降为50L/h，用柠檬酸清洗后，盐通量降为7mg/L，产水量上升至210L/h。
再者污染往往不是单一的，其表现的症状也有一定的差别，使得污染的鉴别更困难。
鉴别污染类型要综合原水水质，设计参数，污染指数，运行记录，设备性能变化及微生物指标等加以判断。
A：胶体污染：发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性:A.前处理中微过滤器堵塞的很快，尤其是压差增大很快，B SDI值通常在2.5以上。
B、微生物污染；发生微生物污染时，过滤设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高，平时一定没有安要求进行保养和消毒。、
C、钙垢：可以依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言，如果回收率为75%时，设计时投加量阻垢剂，浓缩液的LSI应该小于1；不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。、
D：可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化判断污染的类型。
E:根据西安康诺环保科技研发的水处理设备性能变化进行判断污染的类型。
F：可用酸洗（如：柠檬酸、稀HNO3），根据清洗的效果和清洗液判断钙垢，通过清洗液成分分析进一步证实。
G：对清洗液进行化学分析：取原水，清洗原液，清洗液，三个样分析。
6：防止膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通过侵润1%NAHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中，在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能，当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因膜应尽量在使用前开封。反渗透设备试机完后，我们采用郭两种方法保护膜，设备试机运行两天（15-24h），然后采用2%的甲醛溶液保养，或运行2-6h后，用1%的NAHSO3的水溶液进行保养（应排尽水处理设备反渗透设施管路中的空气），保证设备不漏，关闭所有的进出口阀。两种方法均可得到满意的效果。种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。
